注塑工藝方面應注意的問題(包括注塑機的要求）

為了減少內應力和表面質量缺陷，在注塑工藝方面應注意以下幾方面的問題。

a）應選用專用螺桿、帶單獨溫控射嘴的注塑機;

b)注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射濕度；

c）注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產生內應力造成脫模因難和變形；

d）注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多級注射；

e）保壓時間和成型周期：在滿足產品充模，不產生凹陷、氣泡的情況下；宜盡量短，以盡量減低熔料在機筒停留時間；

f）螺桿轉速和背壓：在滿足塑化質量的前提下，應盡量低，防止產生解降的可能；

g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精確控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。

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