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塑膠模具外殼做白色不良率高怎么辦?如何降低不良率?

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2018-07-25 11:19:03【

塑膠模具外殼做白色產品的時候經(jīng)常會因為一些細節(jié)沒有處理好導致產品發(fā)黃,顏色不均等問題,造成不良率高,那么我們做塑膠外殼白色素材產品時候要注意哪些細節(jié)呢?如何降低不良率呢?今天,博騰納塑膠模具結合10年經(jīng)驗為大家羅列了以下5條:

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1.機臺設備的衛(wèi)生,射嘴和炮筒的干凈整潔

現(xiàn)場環(huán)境真的很重要,那么射嘴和炮筒的干凈,衛(wèi)生會直接影響白色產品的良率。

2.根據(jù)不同的材料,生產責任單位成型條件的規(guī)范化。

因為白色產品對溫度的敏感程度,如果溫度偏高,或者烤料的時間偏長都會導致顏色發(fā)黃。

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3.機臺暫停太久射膠的重要性。

正常,做白色產品機臺停機時間超過3分鐘,都必須要將射嘴里面的膠頭打一部分出來,這樣做會避免兩個問題第一個產品因為材料烘烤太久導致的碳化。第二個問題避免因為時間太長導致的色差

4.生產原材料的管控。

做白色產品要特別注意原材料保存的環(huán)境和衛(wèi)生,避免因為管理問題而導致材料臟污制造混色出來。

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5.品質做白色產品需要注意哪些問題點?

白色產品樣板建議都用黑色專用的遮光帶進行保存,避免因為樣板,大部分時間裸露在外還導致的變色。

白色樣板的更換時間,根據(jù)不同的材料規(guī)定不同的更換時間,避免因為樣板太久變黃,而導致生產大貨出現(xiàn)色差。

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以上就是總結塑膠模具外殼做白色產品需要注意的幾個,細節(jié)問題點,無論是生產單位還是品質單位都需要多方位多細節(jié)去監(jiān)管,才能提高白色產品的良率為公司和客戶快速交付,提高效益。

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