注塑模具制造廠在面對剛出爐的產品有什么保護措施呢？其實這個保護措施非常重要，措施沒做到位，產品就報廢。這個道理廠家都明白。那具體需要注意哪幾點才能更好的穩定產品產量？今天博騰納注塑模具制造廠就跟大家說明一下。
注塑模具制造廠在檢測時候需要在模溫穩定后再進行一個抽檢，可以選擇在開機0.5~1H，取20-30模產品進行再次觀察，顏色、結構、尺寸的穩定性。因為剛開機，機臺和其他設備都沒有完全穩定，所以需要加嚴檢測。
如果模具有加工的產品，前面的一個小時也是非常重要的，務必跟到作業員，清楚明白產品的加工內容，另外品質需要觀察員工加工的速度、順序和質量，能不能滿足品質要求，如果不能滿足，需要及時反饋，及時找責任單位處理。
注塑模具制造廠對于特殊顏色產品，一定要有留制程顏色樣的習慣，特別是大件產品，避免產品完全冷卻后產品變色。避免因為顏色不一致導致產品的材料浪費。
注塑模具制造廠在制程品質需要在剛開機需要注意和跟進的問題有很多，通過以上描述希望對各位能有更深刻的理解。
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